エネルギー効率と使いやすさを高める油圧プレス技術のトレンド

油圧プレス技術は長年にわたって進歩してきましたが、ストロークのどこにでも最大のトン数を適用できるため、高いトン数と完全な柔軟性を必要とする非常に大きなコンポーネントを成形できることが、依然として主な利点です。 タンクヘッドのバルジ成形に使用される 3,500 トンの油圧プレスです。

油圧プレス技術は長年にわたって一貫して進歩してきましたが、大きな飛躍ではなく、小さな一歩でした。 このテクノロジーは、エネルギー効率、稼働時間、自動化、使いやすさの向上に重点を置いています。 これらの技術開発により、油圧プレスはスタンピング環境に適応し、柔軟になりました。

市場がクリーン エネルギー重視に移行する中、エネルギー効率の高い装置の使用に注力するプレス製造メーカーが増えています。 可変周波数ドライブなどのテクノロジーは、成形プロセス中にオンデマンドでエネルギーを消費し、騒音出力を低減しながらエネルギーコストを節約します。 空気圧滞留回路は、一般に、空気圧ポンプを介して圧力を監視および調整することにより、長い滞留サイクル中のエネルギー消費を削減するために使用されます。

機器の運用コストが高くなるほど、投資収益率に直接影響します。 スタンパーは、経済的な理由だけでなく、よりクリーンな環境のためにも、エネルギー効率の高い領域に移行しつつあります。

印刷業界では、稼働時間を増やすことが、予定通りの生産を実現するための鍵となります。 スタンパーは、計画外のダウンタイムを最小限に抑えるために、オイルの状態、潤滑剤、ポンプ、モーターなどの重要なプレスのコンポーネントとシステムの事前監視に重点を置いた機能を備えたプレスを探しています。 高度な警告システムを備えているため、スタンパーはピーク時以外の時間帯にメンテナンスの計画を立てることができます。

労働市場が逼迫するにつれ、より多くのプレス製造メーカーが自動化装置に移行しています。 過去 10 年間で自動化のコスト効率が向上し、業界は完全に自動化されたワークセルに向かって進んでいます。

自動化は、シャトル システムのように単純な場合もあれば、ロボット機械管理、スクラップ除去システム、および迅速な金型交換システムを備えた完全に自動化されたセルラー環境のように複雑な場合もあります。

完全に自動化されたワークセルでは、スタンパーは 1 台の機械で部品を組み立てるのではなく、1 つのセル内で部品を完全に成形し、二次仕上げのために施設全体に送ります。 完全に自動化されたセルにより、スタンパーは施設の 1 つのエリアでブランクから開始して完全な部品で終了することができます。

自動化は労働力の必要性を減らすだけでなく、速度、スループット、部品の品質、オペレータの安全性を向上させます。

油圧プレス技術の最大の進歩の 1 つは、最新の改良された制御です。 以前は、スタンピングメーカーは一貫した部品を製造するために熟練したオペレーターに依存する必要がありました。 制御がアップグレードされ、油圧プレスの操作が芸術から科学に変わりました。 最新の制御は、部品の品質と再現性のある成形を最適化しながら、オペレーターにとって使いやすいようにプログラムされています。

これらの新しい制御システムでは、あらゆる成形プロセスに合わせて完全にカスタマイズできるレシピ パラメータを使用して操作が簡素化されます。 レシピが作成されると、オペレーターは HMI に部品番号を入力するか、ツール上のバーコードまたは無線周波数識別タグ (RFID) をスキャンするかを選択できます。 RFID タグは、無線周波数を使用して部品に関する情報を検索、識別、追跡し、オペレータに伝達します。 これらのテクノロジーを使用すると、オペレーターはブランクをプレス機にロードし、サイクル開始ボタンを押すだけです。 残りは機器がやってくれます。

オイルの状態、潤滑剤、ポンプ、モーターなどの重要なプレスのコンポーネントとシステムをプロアクティブに監視することで、スタンパーはオフピーク時のメンテナンス計画を立てることができます。

スタンパーの正確なニーズに合わせてプレスをカスタマイズすると、プロセス全体の効率が向上しますが、最近の市場状況により、多くの OEM が標準化された油圧プレス ラインの開発を促しています。 スタンパーは、社内の目標やプレッシャーのため、カスタム印刷機を 6 か月以上待つことができないことがよくあります。 プレエンジニアリング設計を購入すると、生産時間が増加し、初期費用が削減されます。この 2 つは、今日のジャストインタイム製造環境において重要な要素です。 これらの標準ラインでは、OEM はさまざまなトン数と成形領域を備えたプレスを事前構成して、複数の用途や業界に対応できます。 一部のプロセスは常にカスタマイズが必要ですが、その他のプロセスの多くは標準的な機械で実行できます。